ОБЩИЕ ПРОЦЕДУРЫ ИСПЫТАНИЙ И БАЛАНСИРОВКИ

A . Выполните процедуры тестирования и балансировки каждой системы в соответствии с процедурами, содержащимися в "Национальных стандартах общей балансировки систем" AABC или "Процедурных стандартах тестирования, регулировки и балансировки экологических систем" NEBB, а также в данном разделе.

1.       Выполнить требования ASHRAE 62.1-2007, раздел 7.2.2, "Балансировка воздуха".

2.       Выполнить требования в ASHRAE/IESNA 90.1, раздел 6.7.2.3 - "Балансировка системы".

 

B. Вырезать изоляцию, воздуховоды, трубы и шкафы с оборудованием для установки испытательных отверстий и зондов в объеме, необходимом для проведения процедур TAB, а фитинги для испытательных отверстий в воздуховодах должны быть предусмотрены там, где это показано на чертежах или указано в спецификациях

1. После тестирования и балансировки установите и соедините новую изоляцию, соответствующую удаленным материалам.

 

C. Пометить оборудование и балансировочные устройства, включая положения регуляторов заслонок, индикаторы положения клапанов, рычаги управления скоростью вентилятора и аналогичные регуляторы и устройства, краской или другим подходящим, постоянным идентификационным материалом, чтобы показать окончательные настройки.

D. Проводить испытания и балансировку и сообщать о них в единицах измерения  куб/час, см

 

ОБЩИЕ ПРОЦЕДУРЫ БАЛАНСИРОВКИ ВОЗДУШНЫХ СИСТЕМ

A. Подготовьте отчеты об испытаниях вентиляторов и отводов. Получите данные производителя о коэффициентах выпуска и рекомендуемых процедурах испытаний. Перекрестно проверьте суммирование требуемых объемов выходов с требуемыми объемами вентиляторов.

B. Подготовьте схемы расположения воздуховодов системы "как есть".

C. Для систем с переменным объемом воздуха разработайте план последовательности работ.

D. Определите наилучшие места в главных и разветвленных воздуховодах для точных измерений расхода воздуха в воздуховодах.

E. Проверьте схемы воздушного потока от жалюзей и заслонок наружного воздуха, заслонок возврата и вытяжки воздуха через нагнетательные и смесительные заслонки приточных вентиляторов.

F. Найдите пусковые и размыкающие выключатели, электрические блокировки и пускатели двигателей.

G. Убедитесь, что пускатели двигателей оснащены тепловой защитой надлежащего размера.

H. Проверьте правильность положения заслонок для обеспечения требуемого направления воздушного потока.

I. Проверьте, не перекрыт ли воздушный поток.

J. Проверьте правильность подключения и функционирования конденсатоотводчиков.

K. Проверьте правильность герметизации компонентов блока управления подачей воздуха.

L. Убедитесь, что система воздуховодов герметизирована.

 

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ СИСТЕМ С ПОСТОЯННЫМ РАСХОДОМ ВОЗДУХА

A.      Отрегулируйте вентиляторы для обеспечения общего указанного расхода воздуха в пределах максимально допустимой скорости вращения вентилятора, указанной производителем вентилятора.

1. Измерьте общий расход воздуха.

a. Если в воздуховодах нет достаточного пространства для измерения поперечного сечения трубки Пито, измерьте расход воздуха на выходе и входе терминала и рассчитайте общий расход воздуха.

2. Измерьте статическое давление вентиляторов следующим образом для определения фактического статического давления:

a. Измерьте статическое давление на выходе как можно дальше вниз по течению от вентилятора и выше по течению от ограничений в воздуховодах, таких как колена и переходы.

b. Измерьте статическое давление непосредственно на выходе вентилятора или через гибкое соединение.

c. Измерьте статическое давление на входе вентиляторов с одним входом во входном канале как можно ближе к вентилятору, выше по течению от гибкого соединения и ниже по течению от ограничений в воздуховоде.

d. Измерьте статическое давление на входе вентиляторов с двойным входом через стенку пленума, в котором находится вентилятор.

3. Измерьте статическое давление через каждый компонент, входящий в состав вентиляционной установки, крышной установки и другого оборудования для обработки воздуха.

a. Сообщите о состоянии чистоты фильтров и времени измерения статического давления.

4. Измерьте статическое давление на входе и выходе из других устройств, таких как звукоуловители, теплоутилизаторы и воздухоочистители, при окончательно сбалансированных условиях.

5. Проанализируйте документацию для определения различий между проектными статическими давлениями и фактическими статическими давлениями. Рассчитайте фактические коэффициенты влияния системы. Рекомендовать корректировки для соответствия фактическим условиям.

6. Получить разрешение инженера на регулировку скорости вентилятора выше или ниже указанной. Соблюдайте требования разделов вентиляционных установок для регулировки размеров вентиляторов, ремней и шкивов для достижения указанной производительности вентиляционной установки.

7. Не производите регулировку скорости вентилятора, которая приведет к перегрузке двигателя. Проконсультируйтесь с производителями оборудования о коэффициентах безопасности скорости вентилятора. Отрегулируйте заслонки и измерьте силу тока двигателя вентилятора, чтобы убедиться, что перегрузки не произойдет. Измерьте силу тока при полном охлаждении, полном нагреве, экономайзере и любом другом режиме работы, чтобы определить максимальную требуемую мощность торможения.

B. Отрегулируйте объемные заслонки для главного, подмагистральных и основных ответвлений воздуховодов на указанные расходы воздуха в пределах заданных допусков.

1. Измерьте расход воздуха в подмагистральных и разветвленных воздуховодах.

a. Если в подмагистральных и разветвленных воздуховодах нет достаточного пространства для измерения траектории трубки Пито, измерьте расход воздуха на конечных выходах и входах и рассчитайте общий расход воздуха для этой зоны.

2. Измерьте статическое давление в точке ниже по потоку от балансировочного клапана и отрегулируйте объемные клапаны до достижения надлежащего статического давления.

3. Повторно измерьте каждый подмагистральный и разветвленный воздуховод после того, как все они будут отрегулированы. Продолжайте регулировать подмагистральные и разветвленные воздуховоды, чтобы обеспечить указанные расходы воздуха в пределах заданных допусков.

C. Измерьте выходы и входы воздуха без регулировки.

1. Измерьте оконечные выходы, используя вытяжку с прямым отсчетом или письменные инструкции производителя выходов и расчетные коэффициенты.

D. Отрегулируйте воздуховыпускные и приточные отверстия для каждого помещения в соответствии с указанными расходами воздуха в пределах установленных допусков от указанных значений. Выполните регулировку с помощью клапанов объема ответвлений, а не вытяжек и клапанов на воздушных терминалах.

1. Отрегулировать каждый выход в одном помещении или пространстве до указанных допусков указанных величин без создания уровней шума, превышающих ограничения, предусмотренные Контрактной документацией.

2. Отрегулируйте схемы регулируемых выходов для правильного распределения без сквозняков.

 

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ СИСТЕМ С ПЕРЕМЕННЫМ ОБЪЕМОМ ВОЗДУХА

A. Компенсация разнообразия: Если общий расход воздуха всех оконечных устройств превышает указанный расход воздуха вентилятора, установите выбранное количество оконечных устройств на минимальный заданный расход воздуха, а остальные - на максимальный расход воздуха, пока общий расход воздуха оконечных устройств не сравняется с указанным расходом воздуха вентилятора. Выберите оконечные устройства с пониженным расходом воздуха таким образом, чтобы они равномерно распределялись между воздуховодами ответвления.

B. Системы с переменным объемом воздуха, зависящие от давления: После регулировки систем вентиляторов отрегулируйте системы с переменным расходом воздуха следующим образом:

1. Установите заслонки наружного воздуха на минимум, а заслонки обратного и вытяжного воздуха установите в положение, имитирующее полную охлаждающую нагрузку.

2. Выберите оконечный блок, который наиболее важен для воздушного потока приточного вентилятора и статического давления. Измерьте статическое давление. Отрегулируйте статическое давление в системе таким образом, чтобы входное статическое давление для критического оконечного устройства было не меньше суммы минимального входного статического давления, рекомендованного производителем оконечного устройства, плюс статическое давление, необходимое для преодоления потерь в системе нагнетания оконечного устройства.

3. Измерьте общий расход воздуха в системе. Отрегулируйте в пределах указанного расхода воздуха.

4. Установите оконечные устройства на максимальный расход воздуха и отрегулируйте контроллер или регулятор для обеспечения расчетного максимального расхода воздуха. Для регулировки используйте письменные инструкции производителя оконечных устройств. Когда общий расход воздуха будет правильным, сбалансируйте выходы воздуха вниз от оконечных устройств так же, как описано для систем с постоянным расходом воздуха.

5. Установите оконечные устройства на минимальный расход воздуха и отрегулируйте контроллер или регулятор так, чтобы обеспечить расчетный минимальный расход воздуха. Проверьте воздуховыпускные отверстия на пропорциональное снижение расхода воздуха, как описано для систем с постоянным объемом воздуха.

a. Если при минимальном расходе воздуха выходы нарушают баланс, сообщите об этом, но оставьте выходы сбалансированными для максимального расхода воздуха.

6. Повторно измерьте обратный поток воздуха к вентилятору при работе с максимальным обратным потоком и минимальным наружным потоком воздуха.

a. Отрегулируйте вентилятор и сбалансируйте воздуховоды и входы обратного воздуха так же, как описано для систем с постоянным объемом воздуха.

7. Измерьте статическое давление на самом критическом оконечном устройстве и отрегулируйте регулятор статического давления на главной станции измерения приточного воздуха, чтобы обеспечить поддержание достаточного статического давления на самом критическом устройстве.

8. Запишите окончательные данные о производительности вентилятора.

C. Системы с переменным объемом воздуха, зависящие от давления, с разнообразием: После регулировки систем вентиляторов отрегулируйте системы переменного объема воздуха следующим образом:

1. Установите систему на максимальный указанный расход воздуха, установив необходимое количество оконечных устройств на минимальный расход воздуха. Выберите оконечные устройства с пониженным расходом воздуха так, чтобы они были равномерно распределены между ответвлениями воздуховодов.

2. Настройте приточный вентилятор на максимальный указанный расход воздуха, установив регулятор переменного расхода воздуха на максимальный расход воздуха.

3. Установите оконечные устройства на режим полного потока воздуха.

4. Отрегулируйте клеммные блоки, начиная со стороны приточного вентилятора и постепенно продвигаясь к концу системы. Отрегулируйте впускные заслонки каждого оконечного устройства в соответствии с указанным расходом воздуха. Когда общий расход воздуха будет правильным, сбалансируйте выходы воздуха вниз от оконечных устройств так же, как описано для систем с постоянным расходом воздуха.

5. Отрегулируйте клеммные блоки на минимальный расход воздуха.

6. Измерьте статическое давление на датчике.

7. Измерьте обратный поток воздуха к вентилятору при работе с максимальным обратным потоком и минимальным наружным потоком воздуха. Отрегулируйте вентилятор и сбалансируйте воздуховоды и входы обратного воздуха так же, как описано для систем с постоянным расходом воздуха.

 

ОБЩИЕ ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ ГИДРОСИСТЕМ

A. Подготовьте протоколы испытаний с соответствующими проектными данными и пронумеруйте их по порядку, начиная с насоса и до конца системы. Проверьте сумму расходов в контурах ответвлений по отношению к утвержденному расходу насоса. Исправьте отклонения, превышающие плюс-минус 5 процентов.

B. Подготовьте схемы прокладки трубопроводов системы "по месту".

C. Подготовьте гидравлические системы к испытаниям и балансировке в соответствии со следующим, в дополнение к общим процедурам подготовки, указанным выше:

1. Откройте все ручные клапаны для максимального потока.

2. Проверьте уровни заправки/жидкости в расширительных баках.

3. Проверьте манометр станции подпиточной воды на наличие давления, достаточного для максимального сброса.

4. Проверьте клапаны управления потоком на соответствие заданной последовательности работы и [установите на указанный расход] [проверьте соответствие расхода в минуту на клапане управления потоком].

5. Установите регулирующие клапаны перепада давления на указанный перепад давления. Не устанавливайте их в полностью закрытое положение, если насос объемного типа, если только несколько оконечных клапанов не остаются открытыми.

6. Установите регуляторы системы так, чтобы автоматические клапаны были широко открыты для теплообменников.

7. Проверьте нагрузку на двигатель насоса. Если двигатель перегружен, дросселируйте основное устройство балансировки потока, чтобы не превысить номинальную мощность двигателя, или сообщите инженеру, если насос не имеет устройства регулирования потока на выходе насоса.

8. Проверьте вентиляционные отверстия на наличие сильного потока жидкости, выходящего из вентиляционных отверстий при ручном управлении.

 

 

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ ГИДРОСИСТЕМ С ПОСТОЯННЫМ РАСХОДОМ

A. Настройте насосы для обеспечения общей расчетной производительности в минуту.

1. Измерьте общий расход воды.

a. Установите клапаны для полного потока через змеевики.

b. Измерьте расход с помощью главного расходомера, если он установлен.

c. Если главный расходомер не установлен, определите расход по TDH насоса или по падению давления в теплообменнике.

2. Измерьте TDH насоса следующим образом:

a. Измерьте давление нагнетания непосредственно на выходном фланце насоса или в нагнетательном трубопроводе перед любыми клапанами.

b. Измерьте давление на входе непосредственно на входном фланце насоса или во всасывающей трубе перед любыми клапанами или сетчатыми фильтрами.

c. Пересчитайте давление в напор и внесите поправку на разницу в высоте манометров.

d. Проверьте размер рабочего колеса насоса, измерив TDH при закрытом нагнетательном клапане. Отметьте точку на кривой насоса производителя при нулевом расходе и убедитесь, что насос имеет предусмотренный размер рабочего колеса.

e. При открытых клапанах считайте TDH насоса. Отрегулируйте нагнетательный клапан насоса до достижения расчетного расхода воды.

3. Следите за работой двигателя во время процедур и не эксплуатируйте двигатель в перегруженном состоянии.

B. Отрегулируйте расходомерные устройства, установленные в магистрали и ответвлениях, на расчетный расход воды.

1. Измерьте расход в магистральных и разветвленных трубах.

2. Отрегулируйте балансировочные клапаны в магистрали и ответвлениях на расчетный расход.

3. Повторно измерьте расход в каждой магистрали и ответвлениях после регулировки всех клапанов.

C. Отрегулируйте расходомерные устройства, установленные на клеммах для каждого помещения, на расчетный расход воды.

1. Измерьте расход на клеммах.

2. Отрегулируйте каждую клемму в соответствии с проектным расходом.

3. Повторно измерьте каждую клемму после регулировки.

4. Установите регулирующие клапаны в обход теплообменника и отрегулируйте перепускной клапан для поддержания расчетного расхода.

5. Проведите температурные испытания после выравнивания потоков.

D. Для систем с независимыми от давления клапанами на клеммах:

1. Измерьте перепад давления и убедитесь, что он находится в пределах указанного производителем диапазона.

2. Проведите температурные испытания после проверки потоков.

E. Для систем без клапанов, не зависящих от давления, или устройств измерения расхода на клеммах:

1. Измерьте и сбалансируйте змеевики либо методом падения давления на змеевике, либо температурным методом.

2. В случае балансировки по падению давления на катушке, проведите температурные испытания после проверки расхода.

F. Проверьте окончательные условия системы следующим образом:

1. Проведите повторное измерение и убедитесь, что общий расход воды соответствует расчетному.

2. Повторно измерьте рабочие параметры конечных насосов, TDH, вольт, ампер и статический профиль.

3. Отметьте окончательные настройки.

4. Убедитесь, что были установлены ограничители памяти.

 

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ ГИДРОСИСТЕМ С ПЕРЕМЕННЫМ РАСХОДОМ

Сбалансируйте системы с автоматическими двух- и трехходовыми регулирующими клапанами путем настройки систем на максимальный расход через теплообменные терминалы и действуйте, как указано выше в разделе для гидравлических систем.

Системы, установленные с независимыми от давления регулирующими клапанами, не требуют полной балансировки гидросистемы. Расход должен быть проверен для блока независимого от давления клапана (комбинация клапана и привода) для условий эксплуатации с использованием документированной процедуры производителя независимого от давления регулирующего клапана для [20%] [50%] [100%] всего установленного изделия. Точные места расположения проверенных изделий должны быть согласованы с чертежами.

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ ПЕРВИЧНЫХ И ВТОРИЧНЫХ ГИДРОСИСТЕМ

A. Сначала сбалансируйте поток первичного контура.

B. Балансируйте вторичные контуры после завершения балансировки первичных контуров.

C. Отрегулируйте насосы для обеспечения общей расчетной производительности в минуту.

1. Измерьте общий расход воды.

a. Установите клапаны для полного потока через змеевики.

b. Измерьте расход с помощью главного расходомера, если он установлен.

c. Если главный расходомер не установлен, определите расход по TDH насоса или по падению давления в теплообменнике.

2. Измерьте TDH насоса следующим образом:

a. Измерьте давление нагнетания непосредственно на выходном фланце насоса или в нагнетательном трубопроводе перед любыми клапанами.

b. Измерьте давление на входе непосредственно на входном фланце насоса или во всасывающей трубе перед любыми клапанами или сетчатыми фильтрами.

c. Пересчитайте давление в напор и внесите поправку на разницу в высоте манометров.

d. Проверьте размер рабочего колеса насоса, измерив TDH при закрытом нагнетательном клапане. Отметьте точку на кривой насоса производителя при нулевом расходе и убедитесь, что насос имеет предусмотренный размер рабочего колеса.

e. При открытых клапанах считайте TDH насоса. Отрегулируйте нагнетательный клапан насоса до достижения расчетного расхода воды.

3. Следите за работой двигателя во время процедур и не эксплуатируйте двигатель в перегруженном состоянии.

D. Отрегулируйте расходомерные устройства, установленные в магистралях и ответвлениях, на расчетный расход воды.

1. Измерьте расход в магистральных и разветвленных трубах.

2. Отрегулируйте балансировочные клапаны в магистрали и ответвлениях на расчетный расход.

3. Повторно измерьте каждую магистраль и ответвление после того, как все они будут отрегулированы.

E. Отрегулировать расходомеры, установленные на клеммах в каждом помещении, в соответствии с проектными расходами воды.

1. Измерьте расход на клеммах.

2. Отрегулируйте каждую клемму в соответствии с проектным расходом.

3. Повторно измерьте каждую клемму после регулировки.

4. Установите регулирующие клапаны в обход теплообменника и отрегулируйте перепускной клапан для поддержания расчетного расхода.

5. Проведите температурные испытания после выравнивания потоков.

F. Для систем с независимыми от давления клапанами на клеммах:

1. Измерьте перепад давления и убедитесь, что он находится в пределах указанного производителем диапазона.

2. Проведите температурные испытания после проверки расхода.

G. Для систем без клапанов, не зависящих от давления, или устройств измерения расхода на клеммах:

1. Измерьте и сбалансируйте змеевики либо методом падения давления на змеевике, либо температурным методом.

2. В случае балансировки по падению давления в катушке, проведите температурные испытания после проверки расхода.

H. Проверьте окончательные условия системы следующим образом:

1. Проведите повторное измерение и убедитесь, что общий расход воды находится в пределах расчетного.

2. Повторно измерьте рабочие параметры насосов, TDH, вольт, ампер и статический профиль.

3. Отметьте окончательные настройки.

I. Убедитесь, что были установлены ограничители памяти.

 

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ ПАРОВЫХ СИСТЕМ

A. Измерьте и запишите давление на входе и выходе каждой единицы оборудования.

B. Измерьте и запишите давление пара выше и ниже редукционных клапанов.

C. Проверьте настройки и работу автоматических терморегулирующих клапанов, автономных регулирующих клапанов и редукционных клапанов. Запишите окончательные настройки.

D. Проверьте настройки и работу каждого предохранительного клапана. Запишите настройки.

E. Проверьте работу каждого конденсатоотводчика.

 

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

A. Отрегулируйте поток воды в соответствии с указанными допусками.

B. Измерьте температуру воды на входе и выходе.

C. Измерьте давление пара на входе.

D. Проверьте настройки и работу предохранительных и сбросных клапанов. Запишите настройки.

 

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ

A. Двигатели мощностью 1/2 л.с. и выше: Проведите испытания в условиях конечной балансировки и запишите следующие данные:

1. Название производителя, номер модели и серийный номер.

2. Номинальная мощность двигателя.

3. Число оборотов двигателя в минуту.

4. Фаза и герц.

5. Заводская табличка и измеренное напряжение, каждая фаза.

6. Заводская табличка и измеренная сила тока, каждая фаза.

7. Размер пускателя и номинал теплозащитного элемента.

8. Коэффициент обслуживания и размер рамы.

B. Двигатели, управляемые частотно-регулируемыми контроллерами: Протестируйте ручной байпас контроллера для подтверждения правильной работы.

 

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ ГРАДИРЕН

A. Сбалансируйте общие потоки воды из конденсатора в градирни. Измерьте и запишите следующие данные:

1. Поток конденсаторной воды в каждую камеру градирни.

2. Температуры входящей и выходящей воды.

3. Температуры влажного и сухого воздуха на входе.

4. Температуры влажного и сухого воздуха на выходе.

5. Расход конденсаторной воды, рециркулирующей через градирню.

6. Давление нагнетания насоса орошения градирни.

7. Расход конденсаторной воды через байпас.

8. Рабочие данные вентилятора и двигателя.

 

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ КОНДЕНСАЦИОННЫХ УСТАНОВОК

A. Проверьте правильность вращения вентиляторов.

B. Измерьте температуру входящего и выходящего воздуха.

C. Запишите данные о работе вентилятора и двигателя.

 

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ КОТЛОВ (БОЙЛЕРОВ)

A. Котлы водяные:

1. Измерьте и запишите температуры входящей и выходящей воды.

2. Измерьте и запишите расход воды.

3. Запишите настройку давления перепускного клапана.

B. Паровые котлы:

1. Измерьте и запишите температуру входящей воды.

2. Измерьте и запишите расход питательной воды.

3. Измерьте и запишите давление и температуру выходящего пара.

4. Запишите настройку давления перепускного клапана.

 

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ ЧИЛЛЕРОВ (ОХЛАДИТЕЛЕЙ)

A. Сбалансируйте расход воды через каждый испаритель и конденсатор в пределах указанных допусков указанного расхода при всех работающих насосах. При работе только одного чиллера в установке с несколькими чиллерами не превышайте расход для максимальной скорости трубы, рекомендованной производителем чиллера. Измерьте и запишите следующие данные для каждого чиллера, работающего в расчетных условиях:

1. Температура воды на входе и выходе из испарителя, перепад давления и расход воды.

2. Для чиллеров с водяным охлаждением - температуры на входе и выходе конденсатора, перепад давления и расход воды.

3. Температуры и давления хладагента испарителя и конденсатора, используя приборы, предоставленные производителем чиллера.

4. Коэффициент мощности, если установленные на заводе приборы предназначены для измерения киловатт.

5. Потребляемые киловатты, если для измерения киловатт имеется заводская аппаратура.

6. Мощность: Рассчитайте в тоннах охлаждения.

7. Для чиллеров с воздушным охлаждением проверьте вращение вентилятора конденсатора и запишите данные вентилятора и двигателя, включая количество вентиляторов и температуры входящего и выходящего воздуха.

 

ПРОЦЕДУРЫ ДЛЯ ОХЛАЖДАЮЩИХ ЗМЕЕВИКОВ (ТЕПЛООБМЕННИКОВ)

A. Измерьте, отрегулируйте и запишите следующие данные для каждого водяного теплообменника:

1. Температура входящей и выходящей воды.

2. Расход воды.

3. Перепад давления воды.

4. Температура сухого термометра входящего и выходящего воздуха.

5. Температура влажного воздуха на входе и выходе для охлаждающих змеевиков.

6. Воздушный поток.

7. Перепад давления воздуха.

B. Измерьте, отрегулируйте и запишите следующие данные для каждого змеевика электронагревателя:

1. Данные заводской таблички.

2. Воздушный поток.

3. Температура входящего и выходящего воздуха при полной нагрузке.

4. Напряжение и сила тока на каждой фазе при полной нагрузке и на каждой ступени приращения.

5. Расчетное количество киловатт при полной нагрузке.

6. Номинал предохранителя или автоматического выключателя для защиты от перегрузки.

C. Измерьте, отрегулируйте и запишите следующие данные для каждого парового змеевика:

1. Температура сухого тела входящего и выходящего воздуха.

2. Расход воздуха.

3. Перепад давления воздуха.

4. Давление пара на входе.

D. Измерьте, отрегулируйте и запишите следующие данные для каждого теплообменника хладагента:

1. Температура сухого термометра входящего и выходящего воздуха.

2. Температура влажного воздуха на входе и выходе.

3. Воздушный поток.

4. Перепад давления воздуха.

5. Давление и температура всасывания хладагента.